消費品制造業(yè)是我國重要的民生產業(yè)和傳統優(yōu)勢產業(yè),涵蓋了輕工、紡織、食品、醫(yī)藥等工業(yè)門類,是保障和滿足大眾消費需求的重要支撐。然而對比汽車制造、電子制造等高端制造業(yè),消費品制造的供應鏈管理較為傳統,數字化進程相對滯后,如何提升供應鏈管理水平是行業(yè)關注的重要命題。

近日,國內知名的酒水企業(yè)郎酒集團就通過與京東工業(yè)合作,引入“太璞”數智供應鏈解決方案推動供應鏈轉型升級。合作以來,郎酒的供應鏈多項指標顯著改善,每年庫存成本預計降低近千萬元。郎酒也成為白酒行業(yè)首個“太璞”數智供應鏈解決方案全面落地的企業(yè)。

百年郎酒生生不息,千年工藝代代傳承。現代郎酒已壯大為中國傳統醬香型白酒生產企業(yè),和茅臺并為國家醬香型白酒標準制定者。邁入年銷售200億歷史發(fā)展新階段的郎酒,正沿著品質、品牌、品味的發(fā)展戰(zhàn)略,堅定走一條獨具郎酒特色的發(fā)展道路。

郎酒股份以成都總部和二郎總部“雙總部”運行,二郎醬香產區(qū)和瀘州濃醬兼香產區(qū)“兩翼齊飛”。二郎醬香產區(qū)現已擁有7萬噸優(yōu)質醬酒年產能,優(yōu)質醬酒儲存量已達22萬噸,未來,儲量將突破30萬噸。郎酒瀘州濃醬兼香產區(qū)已部分投產,建成后年產原酒將達15-20萬噸,儲存量30萬噸。

郎酒的核心產區(qū)坐落于云貴高原與四川盆地接壤的赤水河畔,當地優(yōu)質的水源和獨特的地理環(huán)境賦予了郎酒醇厚的風味,但險峻的地勢、偏遠的位置也為酒廠的供應鏈管理帶來了巨大挑戰(zhàn)。過去,受限于地理因素,兩大產區(qū)及3個供應鏈子公司分別獨立執(zhí)行工業(yè)品采購流程,傳統的線下采購管理模式導致供應鏈的成本長期居高不下。尤其是庫存資金占用高、超長期庫存積壓成為困擾郎酒多年的難題。

高庫存并非簡單的“過量采購”問題,背后暴露出的是整個供應鏈協同效率的不足。例如,在采購計劃制定環(huán)節(jié),由于線下采購歷史數據搜集難度大,采購計劃制定及分配更多以經驗為主,會導致需求預測不準確;在采購議價環(huán)節(jié),由于各工廠擁有多個供應商,彼此之間沒有完善的管理體系,使得采購分散、議價能力有限;在庫存消耗環(huán)節(jié),由于各工廠缺少統一的物料管理體系,導致共性物料、通用物料名稱混亂,無法在工廠間形成內部調撥,進一步加大了庫存余量。

要徹底“根治”這些問題,需要一個貫穿產業(yè)鏈的系統方案。京東工業(yè)打造的“太璞”數智供應鏈解決方案恰恰能夠有效解決這一問題。通過供需兩端的數智化打造數據流動的“高速公路”,“太璞”能夠實現產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的互聯互通、高效協同。在與郎酒的合作中,京東工業(yè)就基于“太璞”從規(guī)劃層、計劃層、執(zhí)行層量身打造了郎酒工業(yè)品供應鏈一體化解決方案。

在規(guī)劃層,京東工業(yè)長期深入郎酒的生產一線“下苦功”。京東工業(yè)的品類專家走訪了郎酒每一個生產車間,基于“墨卡托”標準商品庫為郎酒物料清單中的每一個球閥、每一片墊片明確規(guī)格參數和價格標準、映射編碼,形成了一份統一、詳盡的數字化“物料編碼”。京東工業(yè)的技術團隊也進行了長達數月的駐場調研,為郎酒制定了采購供應鏈數智化轉型的整體規(guī)劃并部署了數字化采購管理系統,不僅優(yōu)化了原有的采購管理流程,還實現了采購系統與財務系統之間、五家工廠之間、郎酒與京東工業(yè)之間的數據互通。在計劃層,京東工業(yè)根據郎酒的交付需求設計了末端履約網絡,在廠區(qū)附近部署了前置倉,在生產線邊部署了京工柜。郎酒生產線一旦發(fā)起采購需求,前置倉就會隨時安排專人專車送貨,或者由員工直接前往京工柜刷臉領取,大幅提升交付效率。而在執(zhí)行層,京東工業(yè)會基于不同生產場景設計、優(yōu)化運營流程,加強整個供應鏈運營過程的可控性和可視化,確保采購的高效、合規(guī)。

目前,基于“太璞”數智供應鏈解決方案,郎酒在白酒行業(yè)實現了零庫存管理模式,帶動產業(yè)鏈上下游庫存成本大幅降低。消費制造業(yè)傳統的庫存模式是“采購前置”,即“先訂單后備貨”。企業(yè)根據過往經驗預估物資消耗量下單采購,上游安排生產備貨。商品到貨后先放在倉庫暫存,生產線需要時再分批領用。這樣不僅會占用企業(yè)自身大量的庫存資源,同時由于采購前置也難以確保采購量與需求量完全匹配,導致產業(yè)鏈上游對市場需求形成誤判,超量備貨。

寄售模式則能夠從源頭改變這一局面。每個月,京東工業(yè)的前置倉和京工柜都會提前分析郎酒的工業(yè)品月消耗量,重新規(guī)劃倉內庫存,涉及的物料提前送至倉內暫存,待生產線發(fā)起采購需求后,再進行領取。這樣京東工業(yè)不僅能夠根據實際領用數量進行結算,做到真正意義上“用多少采多少”的按需采購和“零庫存占用”,為郎酒減少大量的冗余庫存,同時還能夠將末端采購需求準確傳遞至上游的生產商、品牌商,幫助他們精準規(guī)劃產能,減少不合理備貨帶來的庫存積壓和成本壓力。

目前,前置倉和京工柜在郎酒兩大產區(qū)及三個供應鏈子公司即將全部完成部署,全面替代了原有的總倉和二級倉,在大幅提升采購效率的同時有效減輕了庫存資金占用,每年預計庫存成本降低近千萬元。

京東工業(yè)相關負責人表示,消費品制造只是“太璞”服務工業(yè)產業(yè)數智化升級的一個縮影。未來,京東工業(yè)還會深入汽車制造、電子制造、煤炭、化工等更多細分行業(yè),了解行業(yè)需求、積累行業(yè)know-how、配置行業(yè)化解決方案,用更多的“行業(yè)首個”推動整個工業(yè)產業(yè)的數智化轉型和高質量發(fā)展。